由于鈦材具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)許多部門。非凡是在化工生產(chǎn)中，用鈦材代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料，這對增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命、減少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善勞動條件和提高生產(chǎn)率等方面都十分重要的意義。

施焊人員應(yīng)穿著清潔的工作服，不能有油污存在。焊接手套應(yīng)選用白細(xì)紗布手套，嚴(yán)禁佩戴棉線及其它面料的手套。

使用鈦板作為過濾材料的時候，一定要防止鈦板被碰撞或者劃破，并且保存好不要被污染。

鈦合金的硬度大于HB350時切削加工特別困難，小于HB300時則容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，也難于切削。但鈦合金的硬度只是難于切削加工的一個方面，關(guān)鍵在于鈦合金本身化學(xué)、物理、力學(xué)性能間的綜合對其切削加工性的影響。

鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

鈦是同素異構(gòu)體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。

鈦法蘭牌號：TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4，TC6,TC11,Grade1 Grade2 Grade5 Grade7 Grade9 Grade12Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533 。

鈦法蘭（titanium flange）是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。

鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。

高強度： 鈦的強度/密度比優(yōu)于其他金屬，可以用鈦制成具有高強度，良好剛性，重量輕的組件。鈦用于飛機的發(fā)動機，框架，蒙皮，緊固件和起落架。

純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43% ，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點1942K，比黃金高近1000K ，比鋼高近500K。

鈦管質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機組標(biāo)準(zhǔn)用管。

鈦螺絲、鈦螺母是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

與公司已經(jīng)簽訂了長期合作的協(xié)議，產(chǎn)品質(zhì)量好……

α合金含一定量的穩(wěn)定α相的元素，平衡狀態(tài)下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性，缺點是室溫強度低，通常用作耐熱材料和耐蝕材料。

鈦合金根據(jù)相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。

　　熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝。 　　熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進行的軋制過程。 　　冷軋　塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。

鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。